十一小長(zhǎng)假已近尾聲，大家的心仍沉浸在愉快的氣氛中。但對(duì)于化工人而言，焦灼的心態(tài)卻難以緩解。能耗“雙控”帶來的限電限產(chǎn)使得多個(gè)地區(qū)開工率再創(chuàng)新低，國(guó)內(nèi)數(shù)十家原料、涂料等化工企業(yè)發(fā)函調(diào)漲。與此同時(shí)，海外的情況也沒能讓大家松一口氣。從三季度起，巴斯夫、杜邦、陶氏等化工企業(yè)就陸續(xù)發(fā)函甚至多次發(fā)函，宣布四季度漲價(jià)事宜。部分產(chǎn)品最高上漲6000元/噸，漲幅高達(dá)30%，某些企業(yè)甚至宣布加收天然氣附加費(fèi)等費(fèi)用。

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染費(fèi)國(guó)慶迎第二波漲價(jià)！部分印染廠爆倉(cāng)、坯布已經(jīng)漲價(jià)！

目前全國(guó)多地區(qū)都在進(jìn)行限電限產(chǎn)和節(jié)能減排的舉措，多數(shù)印染廠紡織廠都在面臨不同程度的停產(chǎn)困境。據(jù)了解，自去年開始，因?yàn)楹Ｍ庖咔樵颍瑖?guó)外大批量紡織訂單回流，國(guó)內(nèi)印染紡織行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張很快，目前已是產(chǎn)能過剩，庫(kù)存高企。而近期，因印染廠和紡織廠限電限產(chǎn)，這些紡織廠產(chǎn)能壓縮，庫(kù)存從高位回落，銷售價(jià)格拉漲。

10月1號(hào)開始，第二波染費(fèi)上漲撲面而來，有印染廠發(fā)布通知，全部產(chǎn)品加工費(fèi)價(jià)格上調(diào)，下單前請(qǐng)先詢價(jià)！

近期由于原料漲價(jià)，染化料上漲，染廠急需資金回籠，需要客戶安排匯款。同時(shí)受“雙控”影響，不像往常常態(tài)化生產(chǎn)。這個(gè)時(shí)候合作關(guān)系最重要，無論是平常或特殊時(shí)期，一般染廠在處理訂單的時(shí)候，正常都會(huì)優(yōu)先安排優(yōu)質(zhì)客戶的和常期合作客戶的訂單。

目前，江浙地區(qū)的紡織市場(chǎng)正在努力調(diào)整自己的生產(chǎn)節(jié)奏，紡織企業(yè)即使開工仍面臨著輪產(chǎn)的情況，產(chǎn)能仍在陸續(xù)恢復(fù)中，部分印染廠已經(jīng)出現(xiàn)爆棚現(xiàn)象！而如膽布、尼絲紡之類的常規(guī)坯布價(jià)格也是急速上漲！?

目前整個(gè)織造市場(chǎng)的產(chǎn)能偏低，也是眾所周知的事，加上部分產(chǎn)品貨源緊張，織造老板趁勢(shì)漲一波。另外還有些坯布貿(mào)易商趁機(jī)囤貨吃貨，再以高價(jià)賣出，因此整個(gè)市場(chǎng)的坯布價(jià)格被抬高了。

疫情之下，紡織工廠的成本壓力更大了。盡管工廠都準(zhǔn)備復(fù)工，而產(chǎn)能卻只有2-3成。低產(chǎn)能下，織造企業(yè)的成本卻增加了。一位布老板給小編算了一筆賬：在織機(jī)滿開的情況下，一臺(tái)織機(jī)一天的成本150元；如今產(chǎn)能降低，一臺(tái)織機(jī)的成本至少增加20%，即目前一臺(tái)織機(jī)一天的成本180元，再加上還有工人的費(fèi)用，目前這種狀態(tài)，就算是停產(chǎn)的時(shí)候，也要給工人發(fā)工資，還有房租費(fèi)，水電費(fèi)等等，壓力一下子大了不少。

缺貨漲價(jià)，已成為市場(chǎng)規(guī)律

按照往年規(guī)律，庫(kù)存高位回落，不管是紗線原料還是坯布，必定會(huì)迎來一輪漲價(jià)，甚至有些熱門產(chǎn)品在漲價(jià)的基礎(chǔ)上，還需要排隊(duì)拿貨。

在目前金九銀十這個(gè)緊要關(guān)頭，織造企業(yè)自然不會(huì)錯(cuò)過漲價(jià)這個(gè)“自然規(guī)律”，往后再想漲價(jià)未必有機(jī)會(huì)了。

坯布漲價(jià)已然是事實(shí)，此次部分廠家坯布上調(diào)，給之前接好的訂單造成麻煩，對(duì)后續(xù)接單影響不會(huì)很大，所以貿(mào)易商不必過分憂慮。

目前市場(chǎng)存在的不確定性因素也較多，織造企業(yè)產(chǎn)能不足、印染后整理企業(yè)輪產(chǎn)情況持續(xù)，訂單難以良好交付，尤其是外貿(mào)方面，交期延誤對(duì)訂單的影響更大，外貿(mào)接單需謹(jǐn)慎。?